焙烧时温度是重要的参考因素，焙烧的是否符合使用规定也需要在温度的控制范围内，不然烧结砖的生产过程中也会出现过火砖这样的使用产品，而这样也与我们制作烧结砖的目的背道而驰。
烧结砖焙烧是制砖工艺的关键环节，一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间，使砖坯烧至部分熔融而烧结。若是焙烧温度过高或时间过长，就比较容易产生过火砖。过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。弱是焙烧温度过低或时间不足，则易产生欠火砖。欠火砖的特点为色浅、敲击声哑，强度低、吸水率大、耐久性差等。
当砖窑中焙烧时为氧化气氛，因生成三氧化铁Fe2O3而使砖呈红色，称为红砖。若在氧化气氛中烧成后，再在还原气氛中闷窑，红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁FeO,称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但因为价格高，目前生产应用较少。
若是生产中可将煤渣，含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时，废渣中的碳也在干坯体内燃烧，因此可以节省大量的燃料和5%~10%的粘土原料。内燃砖燃烧均匀，表观密度小，导热系数低，且强度可提高约20%.
焙烧时温度一般是控制在900~1100℃之间的，这样的温度下生产出来的烧结砖质量以及样式才是我们所需要的。
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烧结砖进行焙烧时温度控制范围
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